Yntroduksje ta galvanisearre welddraadmesh

1. Materiaal: draad fan hege kwaliteit (leech koalstofstiel draad).

2. Proses: It wurdt makke troch presys automatisearre meganyske technology.

3. Funksjes: It galvanisearre welddraadmesh hat goede korrosjebestriding en hat de foardielen dy't it algemiene gaas net hat.

4. Brûken: It kin brûkt wurde yn pluimveehoksen, aaienmandjes, kanaalfekken, ôffiergongen, veranda-hekken, rôtbestindige netten, meganyske beskermjende deksels, fee- en plantaardige hekken, roeden, ensfh., Breed brûkt yn yndustry, lânbou, bou, Ferfier, mynbou en oare yndustry.

5. Klassifikaasje: Neffens ferskate galvanisearingsprosessen kin it wurde ferdield yn:

(1) Kâldgalvanisearre weldd draadmesh: It omfettet ek kâldgalvanisearre weldd draadmesh en post-kâld gegalvanisearre weldd draadmesh. 1De earste kâldgalvanisearre welddraadmesh wurdt direkt yn it net weldd mei kâldgalvanisearre draad. It hoecht net mear oerflakbehandeling en ferpakking nedich om welddraadmesh te wurden. 2 Nei kâldgalvanisearre weldd mesh wurdt weld mei leech-koalstof izerdraad en dan troch chemie trochjûn. It reaksje galvanisearre pakket wurdt in weldd draadnet.

(2) Hot-dip galvanisearre weldd draadmesh: It omfettet ek hot-dip galvanisearre weldd draadmesh en post-galvanisearre weldd draadmesh. De folchoarder fan hotdip galvanisearjen en lassen is itselde as hjirboppe.

Belangrykste ferskil en metoade foar diskriminaasje tusken hjit gegalvanisearre welddraadnet en kâldgalvanisearre welddraadmesh

Main ferskil

Hot-dip galvanisearjen is it sink te smelten yn in floeibere steat, en dan ûnderdompelje it substraat dat moat wurde plated, sadat it sink in ynterpenetrearende laach foarmet mei it te platen substraat, sadat de bonding tige strak is, en gjin ûnreinheden as defekten bliuwe yn 'e midden fan' e laach, en de dikte fan 'e coating is grut, it kin 100μm berikke, sadat de korrosjebestriding heech is, de test fan sâlt spray kin 96 oeren berikke, wat gelyk is oan 10 jier yn' e normale omjouwing; wylst de kâlde galvanisaasje wurdt útfierd op normale temperatuer, hoewol de dikte fan 'e coating kin ek wurde regele, mar relatyf Wat platingsterkte en dikte is, is de korrosjebestriding min. De wichtichste ferskillen tusken de twa soarten weldraaddraad binne as folgjend:

(1) Fan it oerflak is it hyt-gegalvanisearre laskdraadnetwurk net sa helder en rûn as it kâldgalvanisearre welddraadmesh.

(2) Fan 'e hoemannichte sink hat it hyt-gegalvanisearre laskdraadnetwurk in hegere sinkynhâld dan it kâldgalvanisearre lasdraad.

(3) Fanút it perspektyf fan it servicelibben hat it hot-dip-gegalvanisearre welddraadnetwurk in langere libbenslibben dan it electrogalvanisearre laskdraadnet.

2. Identifikaasje metoade

(1) Sjoch mei de eagen: It oerflak fan it hjitte gegalvaniseare laskdraadnet is net glêd, en d'r is in lyts sinkblok. It oerflak fan it kâldgalvanisearre laskdraadnet is glêd en helder, en d'r is gjin lyts sinkblok.

(2) Fysike test: De hoemannichte sink op 'e hytgalvanisearre elektryske weldingdraad is> 100g / m2, en de hoemannichte sink op' e kâldgalvanisearre elektryske laskdraad is 10g / m2.